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 该传感器适用于锅炉、窑炉、石油、化工、发电厂等需用煤、油等加热燃烧的炉膛及烟道,氧含量的测量,能准确、快速的反映炉膛燃烧时的即时氧含量。可及时有效的控制烟道挡板、油门、风门等,对提高燃烧热效率、节约能源、减少污染有明显的作用。氧化锆探头插入点的烟道必须为负压,因为氧化锆探头的参比气为空气,是自然流动的,烟道必须为负压才可以使空气吸入探头产生电势。

    氧量是锅炉实现经济燃烧的重要参数,因此要求测量准确。实际上锅炉不同位置的氧量是不同的,因此一台锅炉应设计24台氧分析器。一般实现热控自动化的锅炉最好要设计4台。尚未实现热控自动化的锅炉,670t/h以下的锅炉设计左、右2

    探头本身由分析仪加热至700℃,但经过实践证明,安装点烟气温度过高会缩短探头使用寿命,又因烟气不稳定而导致氧量波动大;安装点烟气温度过低,会造成低温腐蚀(SO2SO3蒸汽)同样会使探头寿命缩短,一般位于省煤器至引风机之间。除此以外,安装点要求烟气流通好,便于操作。切忌将安装点位置选择在死角位置和烟道缩口处。同时安装点位置要考虑水气少、灰尘少的位置。

  氧化锆探头和分析仪上各有6个接线端子,分别为: ① 氧势+、氧势-  ② 热偶+、热偶-  ③  加热、加热

                         
1、探头 2、变送器 3、炉体法兰  4、三对连线(自备) 5、过滤器    

  ①仪表氧势+ 接 探头氧势+,仪表氧势- 接 探头氧势-,这二根线敷设在穿线管A内,线采用1.5mm2屏蔽线。

 ②仪表热偶+ 接 探头热偶+,仪表热偶- 接 探头热偶-,这二根线敷设在穿线管A内(可以与氧势线同管敷设),线采用K分度补偿导线。

  ③二个加热端子不分正负级,用2.0mm2导线,使探头与仪表对接,敷设于B管内(切忌不可敷设到A管内,避免信号干扰)。

 注意事项:K分度补偿导线在连接仪表与探头时,正负级不能接反,否则会造成损失。

  1、传感器须轻拿轻放,不能碰撞,因为传感器内部为陶瓷元件,容易断裂,造成损坏。

  2、安装地点应选择被测气体温度较低的位置,宜选择在无振动且方便维修的地点,这样对传感器的使用寿命有一定的好处。

  3、安装时,传感器的插入速度不能太快,一般先将传感器的1/3插至烟道里,10分钟后再插入1/3,再过10分钟后将传感器全部插入。因传感器为陶瓷元件温差不能太大,否则会造成断裂,将无法使用。

  4、传感器上的法兰螺栓在安装时要拧紧,拧均匀。否则密封垫子会漏入空气(因为烟道内是负压),会造成测量时的误差。

  1、切记应将标准气流量计流量调至200ml/分-300ml/分。流量不能大,否则会造成校对时的误差并对传感器造成损坏。(必须配我公司的JYQ-300专用减压器)

  2、快速拧开传感器校对堵头,将标准气插上五分钟后,待数据稳定时,即校对完成。

  3、去除标准气皮管,快速将堵头拧上(堵头拧下后,不能长时间放在空气中,因为空气温度低,传感器是在高温下工作,会吸入大量的空气,造成温差太大,传感器断裂)

氧化锆探头应连续使用为佳,因停炉及开炉本身对氧化锆探头的寿命会造成影响,在开炉时或停炉时会产生较大的温差,氧化锆锆头会因热胀冷缩造成断裂,同时在低温时会有较多的硫化物或氟化物产生,形成酸性气体对氧化锆锆头有较大的损伤。

   建议:用户应在开炉正常后再给氧化锆探头通电加温,停炉时应先停止对氧化锆探头加温,再停炉。如用户长期不使用,则应拆下氧化锆探头及氧化锆变送器放至库房,因空气湿度的影响,会对加热电炉、热偶造成腐蚀,故需每隔一个月对氧化锆探头加温二小时,黄梅天气时尤为重要。

拆下氧化锆探头,将氧化锆探头与变送器连接好,通电加温到700°,将探头的标准气入口通入空气,流量调整至200ml/分-300ml/分(最好配合我公司的JYQ-300标准气减压器使用),用数字万用表测量氧势端子上的毫伏信号,正常应小于-3mv,如:测量出的数值分 别为-3mv、-2mv、-1.2mv,则性能为-1.2 mv>-2mv>-3mv,测量其电阻,(正向电阻+反向电阻)÷2,正常应小于200欧姆。如测量数值不在此范围内,则说明锆管使用寿命已到,需更换新的氧化锆探头(探头为易损品,正常应每年更换一次)。将探头标准气入口通入已知纯度的标准气,如5%,看变送器指示是否在5%,如不在,则用变送器的量程调节(具体见我公司使用手册)

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