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氧化锆氧量分析仪在锅炉燃烧中的作用
   
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氧化锆氧量分析仪在锅炉燃烧中的作用

文章作者:高氧分析仪    审核:微量氧分析仪    发布日期 [2012-5-11]    文章阅读 [3245]   来源:www.tgking.net
    1、首先,炉内燃烧是个氧化燃烧的过程,我们可以把它分成两个方面:一是炉内风煤配比、一二次风配比、燃烧器工况所形成的燃烧工况,二是来自三次风及外界(主要是负压、漏风等)的影响,也就是三次风及外界对炉内燃烧工况测量的误差。

2、节约能源关键在于以下几个方面:
a、合理的风煤配比,即保持*佳的过剩空气量,即保持合理的氧量值。过多的氧量会造成鼓进去的空气中的氮气不参与燃烧,造成带走过多的热量,造成能源浪费,所以,安装氧化锆氧量分析仪,是为了测量烟道中过剩氧含量,同时也能推算出不参与燃烧的气体量,所以,在锅炉燃烧条件满足的情况下,氧含量越低越好

b、合理的炉内负压,即一、二次风配比。对于劣质煤由于灰分偏大,挥发份偏小,使煤粉着火热增大,着火困难;而灰壳包裹碳粒,阻挡碳与氧气的接触界面,使燃烧推迟。因此,调整上应参照集中配风的原则,保证下组燃烧器的稳定着火,又要保证后期二次风的充分混入。即保持下组两层给粉机足够的粉量,让煤粉能完全的燃烧,使之达到*高的燃烧效率。

3、减少外界因素对氧含量的干扰
a、 保持细粉分离器落粉管锁气器动作灵活,重锤转矩合适,防止细粉分离器堵塞,引起三次风带粉。
b、 保持粗粉分离器回粉管锁气器动作灵活,重锤转矩合适,防止粗粉分离器堵塞,引起三次风带粉。
c、 保持制粉系统正常出力,磨煤机出口温度#3、#4炉不低于75℃,#5炉不低于70℃,目的是:一方面保持煤粉均匀,细度合格,一方面防止制粉系统超出力运行引起系统各段积粉堵塞带粉。

4、对燃烧稳定的判断:
氧化锆分析仪是控制氧含量测量的,氧含量是否稳定?锅炉内部负压知否满足要求是很重要的

    
 
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