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烟气分析仪的应用
   
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烟气分析仪的应用

文章作者:高氧分析仪    审核:微量氧分析仪    发布日期 [2011-6-21]    文章阅读 [2806]   来源:www.tgking.net
    烟气分析在化肥,冶金,石油化工,水泥生产,火力发电行业占有重要地位,不同行业烟气成分不同,但主要是含SO2,NOX,CO,O2等的气体。烟气分析仪已成为这些行业用来保证安全,稳定,高效生产的有力装置。下面是烟气分析仪用途的几个方面。
在新型干法水泥烧成系统控制中,窑尾炯室和预热器筒出口烟气成分(NOx,CO,02及SO2)含量分析极为重要。根据分析结果,中控操作员能较准确地判断窑内的烧成温度、窑内通风、反应气氛(一般要求为氧化气氛)等状况,并作及时调整。如:根据窑尾烟室的 (NOX)值来加、减煤;通过 (CO)值及(O2)值来判断窑内通风状况,据此可以增、减窑尾主排风机转速或开、关三次风管闸板开度来调整窑内通风状况;还可根据 (SO2)的大小及时调整窑况,防止窑尾结皮过重。特别是在窑况波动时,这些数据对窑操作员做出准确判断尤其重要。
而在石油化工行业,因为石油炼制属于高耗能行业,所以节能降耗提高经济效益,成为炼油工作者追求的目标。对于燃烧炉烟气来说,通过烟气组成分析,可以了解加热炉的燃烧情况,从而可以优化操作条件,使燃料达到*佳燃烧值;对于催化剂烧焦烟气的分析来说,通过对烟气组成的测定,可以计算出催化剂的碳氢比,了解催化剂的结焦情况,根据这些数据对装置进行优化操作,以获得*佳经济效益。由此可见,烟气分析是炼油行业一项非常重要的技术指标。
对于冶金行业,在转炉烟道上安装在线气体分析仪,实时分析转炉烟气成分(包括CO,CO2,N2,Ar2,O2,H2,CH,He等)和温度等信息,用于探测转炉炉内动态变化情况,进行连续动态控制,称为转炉烟气分析动态控制,习惯上也常称为炉气分析动态控制。它是区别于副枪动态控制的一种方法,能完成烟气定碳(也称为炉气定碳)、温度预报、喷溅预报及控制等功能,可提高转炉终点命中率,实现转炉炼钢的全程动态控制。
此外,随着城市化进程的加快,城市垃圾成为一个严重问题。用填埋的办法处理垃圾,要占用大量土地,同时由于许多垃圾不容易分解,会造成对环境的长
久污染。焚烧是处理垃圾的较好方法,燃烧后留下的残余物很少。垃圾焚烧会产生有毒的二恶英,但是研究表明,二恶英的产生需要一定温度,通过控制燃烧温度可以控制二恶英的产生。我国许多地方要建垃圾焚烧发电厂,一方面处理垃圾,一方面利用余热,提供清洁能源。垃圾焚烧排放的废气成分非常复杂,通常需要分析的气体成分有HC、SO2、NO、N02、NH3、CO、C0,H2O、02等。烟气分析仪理所当然就要应用在多组分烟气连续监测系统(CEMS),此系统既能用于垃圾焚烧发电厂的烟气分析,也可以广泛用于其他垃圾焚烧工厂
    
 
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